TB-RQT型热切分条机
发布于：2014-08-10 15:16:05 浏览次
热切分条机是利用发热管加热刀具，将运行的布料分割成所需要的尺寸。 它的优点在于：分切后的布料无散口，无焦边，从而达到要求极高的布标效果。操作要点：
1、 调刀。根据需求调整好热切刀的距离，用专用调刀内六角扳手，松开刀架上的螺丝，待刀架松动后就可以进行调刀工作，调刀时根据自己的需求先确定好最右边的切刀的位置（面对机器的方向），然后根据所分切的宽度依据刻度尺依次向左移动刀具。
2、 升温。调好刀的位置后，根据所要分切的面料进行升温工作。（需等待十分钟左右，此时要把热切刀处于抬起状态）
3、 放面料。把所需分切的面料放置于机器后方的布栏中。如果是匹装面料需要从布栏上方穿过，以增加展力，以达成布匹的紧凑性。卷装面料直接放置于布栏中即可（或可根据面料的不同自由发挥）。然后经过上方的两根上料架再90度直角向下通过吸边器。两方布边要置吸边器两个光电眼的中间通过，如果不在中间位置可调整吸边器左右移动。（在此之前要将移动小车置于中间位置，只要操作机器上的左、右按钮即可）
4、 穿面料。当后面小车上的面料放置好以后，通过小车下方的活动杆，经过带有压辊的包胶辊筒，从铝扩幅下面包上去经过不锈钢辊筒上面走出，直接进入刀杆的上面通过，当拉至刀杆位置时，将加热到自己想要温度的切刀放下，此时可打开机器转动，这样容易将面料拉出，（记住要将机器左侧的张力控制仪电源打开，张力控制仪的电源打开--前面气涨轴工作，关闭--前面气涨轴可手工转动）。
5、 固定面料。将从热切刀拉出的成条面料固定在卷取气涨轴上，先在穿好纸管的气涨轴上粘贴双面胶，再将成条的面料交替粘贴在上下气涨轴上。（在完成以上放置及穿面料的过程中，一定要注意保持前后面料边的点位，即前后面料的边要尽可能的在一条线上）
6、 热切操作。当以上工作完毕后，即可进行热切工作，将正反开关置于正转位置，旋转调速旋钮，开始时要慢慢操作，整体观察前后运作是否一致，如有异常可停机再作调整，此时要注意切布速度与布料所需温度的配合，因为客户需要好的切边效果，一定的温度就需要一定的速度，速度快了热切会有毛边，速度慢了，切布会有烧焦。所以速度与温度的把控是在工作实践中慢慢摸索的。
7、 收废边。下面的收废边装置要装上对应适中的纸管，太紧或太松都不能达到理想的收废边的效果。将两边切下不需要的废边，缠绕在收废边装置上，这时要注意调节收废边的速度，太快会拉紧所切面料，造成所切面料的准确性，太慢会来不及收取所切废边，所以要与主机的速度配合好。
8、 尾布的处理。当一卷面料将要切完时，布尾在后面布栏拉至上布架之前，可进行接布工作，这样就不需要每次进行穿布工作了，而且还能保证前一卷面料的热切效果减少浪费。
9、 纸管分切处理。当所接面料被拉至刀杆前，前一卷面料已分切完毕，此时刀可抬起，用剪刀拆去或剪断连接处，再让气涨轴转动，用切割工具紧靠热切好的面料边缘利用机器转动的动作完成纸管切割工作，这样省工省时。（或先进行热切工作，等所有面料热切完成后，可一次性的在冷切上完成分割工作。）
10、 机器上的所有配置，皆是根据生产可能使用而配备，在实际生产过程中可根据需要来判定是否使用。
