苏州拓步热切分条机
发布于：2013-09-10 14:28:18 浏览次
功能配置：机器适合热切化纤布料；采用380伏电源；有效切幅3000毫米；第六代20毫米热切直刀10把；250瓦热管10条；光电自动纠偏；独立放料架；磁粉张力收卷；收卷轴采41毫米卷取轴，也可根据客户要求的纸管尺寸定做；采用温控控制刀加热温度；变频变速系统；合金切布轴；自动量码器；电子变频调速；带照明架。电子计长器。机械尺寸：L3800*W2200*1800。机械重量：1500KG。
注：供方负责上门安装；运费供方承担；提卸货需方自理；机器保修一年，本机属高配置，低配置价格可以相应减低。
苏州拓步机械设备有限公司
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TB-RQT型热切分条机使用说明书
热切分条机是利用发热管加热刀具，将运行的布料分割成所需要的尺寸。它的优点在于：分切后的布料无散口，无焦边，从而达到要求极高的布标效果。
操作要点：
1、调刀。根据需求调整好热切刀的距离，用专用调刀内六角扳手，松开刀架上的螺丝，待刀架松动后就可以进行调刀工作，调刀时根据自己的需求先确定好最右边的切刀的位置（面对机器的方向），然后根据所分切的宽度依据刻度尺依次向左移动刀具（依有电热偶的刀具为起点）。
2、升温。调好刀的位置后，根据所要分切的面料进行升温工作，此时要根据布料的熔点及所要切的速度定好温度点，最好不超过400度。（需等待十分钟左右，此时要把热切刀处于抬起状态）
3、放面料。把所需分切的面料放置于机器后方的布栏中。如果是匹装面料需要从布栏上方穿过，以增加展力，以达成布匹的紧凑性。卷装面料直接放置于布栏中即可（或可根据面料的不同自由发挥）。然后经过上方的两根上料架再90度直角向下通过张力架。（在此之前要将移动小车置于中间位置，只要操作机器上的左、右按钮即可）
4、穿面料。当后面小车上的面料放置好以后，通过小车下方的活动杆，经过带有压辊的包胶辊筒，从铝扩幅下面包上去经过不锈钢辊筒上面走出，直接进入刀杆的上面通过，当拉至刀杆位置时，将加热到自己想要温度的切刀放下，此时可打开机器转动，这样容易将面料拉出，（记住要将机器张力控制仪电源打开，张力控制仪的电源打开--前面卷取轴工作，关闭--前面卷取轴可手工转动）。
5、固定面料。将从热切刀拉出的成条面料固定在卷取卷取轴上，先在穿好纸管的卷取轴上粘贴双面胶，再将成条的面料交替粘贴在上下卷取轴上。（在完成以上放置及穿面料的过程中，一定要注意保持前后面料边的点位，即前后面料的边要尽可能的在一条线上）
6、热切操作。当以上工作完毕后，即可进行热切工作，将正反开关置于正转位置，旋转调速旋钮，开始时要慢慢操作，整体观察前后运作是否一致，如有异常可停机再作调整，此时要注意切布速度与布料所需温度的配合，因为客户需要好的切边效果，一定的温度就需要一定的速度，速度快了热切会有毛边，速度慢了，切布会有烧焦。所以速度与温度的把控是在工作实践中慢慢摸索的。
7、收废边。下面的收废边装置要装上对应适中的纸管，太紧或太松都不能达到理想的收废边的效果。将两边切下不需要的废边，缠绕在收废边装置上，这时要注意调节收废边的速度，太快会拉紧所切面料，造成所切面料的准确性，太慢会来不及收取所切废边，所以要与主机的速度配合好。
8、尾布的处理。当一卷面料将要切完时，布尾在后面布栏拉至上布架之前，可进行接布工作，这样就不需要每次进行穿布工作了，而且还能保证前一卷面料的热切效果减少浪费。
9、光电对边的使用，当面料从后面穿到前面时，不要把布料放到U型探边里，当把布料前后整理一致时，把手动与自动开关旋到自动，此时后面小车会向右边移动，当小车移动后，再把U型探边推到布边，让布边进入U型槽中即可。千万不要事先把布边放入U型槽中，否则探边不起作用。
10、 温控器的调整，打开电源后，温控器上PVSV会有数字显示，PV是实际温度的显示，SV是所要调整的温度。此时根据面料所需温度进行调整，按一下SET，下面SV上的数字闪烁，从个位到十位、百位位置变动，按左方向箭头进行移动，从个位到十位、百位上的数字变化，只要按上下箭头进行调整即可。调整好所需温度后，在按一下SET键，此时就可以升温了。
11、 机器上的所有配置，皆是根据生产可能使用而配备，在实际生产过程中可根据需要来判定是否使用，如前面的压辊。
